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一、濾袋
濾袋是一種高效的集塵過(guò)濾材料,它具有良好的透氣性、集塵效率高,并具有一定的耐酸、堿性和耐熱性,在編織時(shí)采用多角拉絨,提高了織物的厚度,富有彈性,除塵效果非常好,除塵率可達99.99%。
除塵袋的材料為合成纖維,由天然纖維或玻璃纖維制成的布或氈??砂葱鑼⒉计驓挚p制成圓形或平形濾袋。依據煙氣性不同,選用適用條件的濾料。一般而言,煙氣溫度低于120℃,且要求濾料有耐酸、耐久性能,大部分都會(huì )推薦使用聚酯絨布和聚酯針刺氈材質(zhì)制備而成的濾袋;而在處理高溫煙氣(<250℃)時(shí),主要選用耐高溫的石墨化玻璃絲制作而成的除塵濾袋;超出此范圍之外的特殊情況下,還可選用穩定性更好的炭纖維作為過(guò)濾材料的濾袋。在袋式除塵器運行中,控制煙氣通過(guò)濾料的速度(即過(guò)濾速度)顯得尤為重要。就常規經(jīng)驗而言,過(guò)濾速度取值在0.5~2m/min的常規情況下,對于大于0.1微米的微粒過(guò)濾效率可以達到99%以上,設備阻力損失在980-I470Pa左右。
濾袋采用聚酯短纖維或長(cháng)纖維為原料,其使用壽命更長(cháng),耐力更好,通常是玻璃纖維材料織物的5倍左右,具有良好的氣體通過(guò)性能、高收塵效率、且容灰能力強大,除塵效率可達98%以上。袋式除塵器運行過(guò)程中的核心部件——濾袋,通常一種圓筒型脈沖濾袋掛在除塵器內,含塵氣進(jìn)入箱體布袋過(guò)濾區,絕大多數粉塵被收集于濾袋的外表面,而潔凈氣體經(jīng)濾料進(jìn)入濾袋內部,凈化氣體經(jīng)過(guò)濾袋口進(jìn)入上箱體,再由出風(fēng)口排出。
濾袋采用無(wú)紡布和不紡織氈,利用纖維材料織物的過(guò)濾作用,對含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾。
根據橫切面形狀,濾袋分為扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒)。
根據過(guò)濾方式,濾袋分為外濾型和內濾型。
根據煙氣溫度,濾袋分為常溫布袋、中溫布袋、高溫布袋。
?。?)常溫布袋:常溫布袋主要用滌綸、丙綸、亞克力等纖維經(jīng)無(wú)紡布處理,具有良好的透氣性、表面平整光滑、尺寸穩定、易起塵等優(yōu)良性能。適用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染行業(yè)的除塵,以及常溫煙氣治理等領(lǐng)域。
?。?)中溫布袋:隨著(zhù)國家對環(huán)境保護的重視,特別是近年來(lái)袋式除塵技術(shù)行業(yè)的迅猛發(fā)展,中國開(kāi)始使用進(jìn)口合成纖維,開(kāi)發(fā)可適應較惡劣工況條件、超長(cháng)壽命的高性能過(guò)濾材料。芳綸纖維是目前較常用的中溫過(guò)濾材料、PPS系列纖維經(jīng)浸漬、防水、防油、防腐蝕工藝處理,以達到理想的效果。
?。?)高溫布袋:以P84為主要原料,經(jīng)經(jīng)紡織后經(jīng)無(wú)紡布處理后,經(jīng)P84、膨脹玻璃纖維等耐高溫纖維經(jīng)紡織處理后制成,具有良好的耐熱性、過(guò)濾效率高、壽命長(cháng)等特點(diǎn)。它主要用于各種高溫煙氣條件下的除塵。
濾袋廣泛應用于煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng)、耐火廠(chǎng)、鑄造廠(chǎng)、電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、糧食廠(chǎng)、炭黑廠(chǎng)、鋁廠(chǎng)等行業(yè)。
濾袋的選擇是非常重要的,它直接影響到除塵器的除塵效果,在選擇除塵濾袋時(shí),要從以下幾個(gè)方面來(lái)選擇:氣體溫度、濕度、化學(xué)性質(zhì)、顆粒大小、含塵濃度、過(guò)濾風(fēng)速、清塵方式等。
二、袋籠
袋籠是布袋除塵器必不可少的一種主要配件,用來(lái)作為支撐除塵布袋的龍骨,廣泛應用于冶金、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐、煤礦、有色冶煉等行業(yè)。
袋籠規格與濾袋相配合,根據客戶(hù)要求定制生產(chǎn)。
袋籠有多節式、文氏管或保護短管,下卸式,插接式,卡盤(pán)式等合理的結構方式.
袋籠表面處理方式有鍍鋅、噴塑、有機硅噴涂等。表面有機硅涂層特別適用于有腐蝕性的粉塵。
袋籠是除塵布袋的肋骨,它應輕盈,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命,整體結構光滑平整無(wú)毛刺,有耐侵蝕、耐磨損、耐高溫的特性。使用期限3年以上。
產(chǎn)品特點(diǎn):
?。?)袋籠支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應有足夠的強度和剛度,能承受濾袋在過(guò)濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運輸和安裝過(guò)程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
?。?)袋籠所有的焊點(diǎn)均焊接牢固,無(wú)脫焊.虛焊和漏焊現象。
?。?)袋籠與濾袋接觸的表面平滑光潔,杜絕焊疤.凹凸不平和毛刺。
?。?)拉簧式袋籠有足夠的圈數和彈性,拉開(kāi)后間距均勻。
?。?)袋籠表面經(jīng)過(guò)防腐蝕處理,根據不同需要進(jìn)行電鍍、噴塑或涂漆,且滿(mǎn)足使用溫度的要求。
?。?)袋籠的材質(zhì)20#鋼筋,縱筋直徑4mm-10mm,支撐環(huán)的距離150cm--250cm。
?。?)除塵袋籠可制作成整體,也可分節兩節或三節。
?。?)袋籠可配套鋼制一次成型文式管。
三、濾筒
濾筒屬于表面過(guò)濾元件,它是利用濾材表面形成的微小透氣組織阻擋掉氣體中的粒狀物質(zhì)。
濾筒是一種常用的捕塵裝置,具有捕集率高、阻力小,便于放入煙道內采樣等特點(diǎn),廣泛用于顆粒物、飲食業(yè)油煙、瀝青煙、鉻酸霧、硫酸霧等污染物采樣。按照材質(zhì)可分為玻璃纖維濾筒和剛玉濾筒兩種,日常應用***廣的是玻璃纖維濾筒。玻璃纖維濾筒由超細玻璃纖維制成,對0.5μm以上塵粒的捕集率可達99.9%以上。
常見(jiàn)濾筒的濾料有木漿纖維濾紙,紡粘法聚酯纖維無(wú)紡布,其中聚酯無(wú)紡布可以進(jìn)行覆膜,防油防水,防靜電處理。
濾筒常見(jiàn)規格尺寸為直徑325 mm、350 m等,可根據需要定制任意直徑及長(cháng)度。
濾筒安裝的方式分為垂直吊裝,按特定角度斜裝,法蘭安裝等。
濾筒的特點(diǎn):
1、大大提高有效的過(guò)濾面積;
2、保證一個(gè)低而平穩的壓差,提高流通風(fēng)量;
3、濾筒元件小巧,便于安裝;
4、特別適用于粉塵濃度大的行業(yè)。
四、電磁脈沖閥
電磁脈沖閥是指將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起,直接受電磁或氣動(dòng)等先導閥的控制,能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥。
脈沖閥由電磁閥、小閥體、大閥體、小膜片、彈簧、大膜片構成,閥體材質(zhì)為合金鋁。
電磁脈沖閥工作原理:膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室,當接通壓縮空氣通過(guò)節流孔進(jìn)入后氣室,此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號消失,電磁脈沖閥銜鐵復位,后氣室放氣孔關(guān)閉,后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口,電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
常規電磁脈沖閥按進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種:
a)直角式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成直角,直接受電信號控制的膜片閥;
b)直通式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成180度,直接受電信號控制的膜片閥;
c)淹沒(méi)式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)氣口淹沒(méi)在氣包內,直接受電信號控制的膜片閥。
除了常規三種電磁閥外還有一種旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥。
產(chǎn)品技術(shù)要求:
1、產(chǎn)品的工作壓力為0.1MPa~0.7MPa,介質(zhì)為經(jīng)過(guò)除油、除水處理的空氣。
2、在產(chǎn)品標稱(chēng)氣源壓力狀態(tài)下,電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時(shí),電磁脈沖閥的開(kāi)啟響應時(shí)間應小于0.03s。
3、工作氣源壓力為0.1MPa時(shí),即可使脈沖閥關(guān)閉。
4、產(chǎn)品應能承受0.8MPa的氣源壓力。
5、在規定的環(huán)境條件下,電磁線(xiàn)圈對外殼的絕緣電阻應大于1MΩ。
6、在室溫為5度~35度,相對濕度不超過(guò)85%的條件下,電磁線(xiàn)圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓,歷時(shí)1min無(wú)擊穿現象。
7、電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng)后應能正常工作。
8、在正常使用條件下,膜片累計使用壽命應大于80萬(wàn)次。
9、閥的外表無(wú)明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。
10、旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa,使用壓縮空氣,不受管網(wǎng)同時(shí)用氣的影響,運行穩定、可靠。(0.05~0.1Mpa)
11、電壓規格優(yōu)先選用AC220V或DC24V。