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保障脫硫脫硝除塵器安全運行的注意事項
- 作者:沈陽(yáng)同騰環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司
- 發(fā)布時(shí)間:2024-07-12 13:32:33
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脫硫脫硝除塵器是一種用于去除煙氣中顆粒物、二氧化硫(SO?)和氮氧化物(NOx)等有害物質(zhì)的設備,其運行流程包括啟動(dòng)、運行、維護和關(guān)閉等階段。以下是對這些階段具體步驟和注意事項的詳細描述。
一、啟動(dòng)階段
1. 準備工作
檢查設備:確保設備電源已開(kāi)啟,檢查各種參數(如溫度、壓力、流量等)是否正常。
檢查連接:確認進(jìn)口煙道連接正常,無(wú)泄漏。
物資準備:脫硫劑、洗滌液、水等物資應充足,并按要求儲存。
環(huán)境檢查:調試前提供一個(gè)良好的工作環(huán)境,確保設備和材料堆放整齊有序,不影響交通。
2. 設備檢查
電氣檢查:檢查脫硫脫硝設備配電柜、控制箱是否完好,網(wǎng)絡(luò )電纜是否插好,電機絕緣值是否符合要求。
機械檢查:檢查軸承內是否有潤滑劑,緊固件是否擰緊,密封部位是否嚴密。
系統調試:使可編程控制器(PLC)工作,打開(kāi)DCS監控計算機,檢查監控畫(huà)面是否正常,確認無(wú)異常后開(kāi)始運行。
3. 啟動(dòng)設備
打開(kāi)煙氣進(jìn)口:調節風(fēng)機轉速、循環(huán)泵流量等參數,使設備進(jìn)入預備狀態(tài)。
投加脫硫脫硝劑:通過(guò)噴槍將脫硫劑或脫硝劑均勻噴向煙氣進(jìn)口處,確保與煙氣充分混合。
啟動(dòng)洗滌系統:開(kāi)啟洗滌液噴淋系統,噴向煙氣進(jìn)口處,去除其中的顆粒物。
二、運行階段
1. 實(shí)時(shí)監測
監測參數:實(shí)時(shí)監測流量、溫度、濃度等指標,確保脫硫脫硝工藝的有效性和可靠性。
調整參數:根據監測結果調整脫硫脫硝劑的投加量,以及洗滌液噴淋量,以達到***佳凈化效果。
2. 設備監控
觀(guān)察設備狀態(tài):注意設備運行時(shí)的聲音、振動(dòng)等情況,發(fā)現異常及時(shí)停機檢查。
配合其他設備:如與除塵器配合使用,需確保連接部位正常,密封良好。
3. 環(huán)保排放
凈化煙氣:經(jīng)過(guò)脫硫脫硝和除塵處理后的煙氣,需達到環(huán)境排放標準方可排放。
三、維護階段
1. 定期檢查
檢查連接部位:查看各連接部位的螺栓是否緊固,有無(wú)松動(dòng)或墜落現象。
清理設備:清理脫硫劑和除塵劑的投加系統,防止結塊和堵塞;清潔脫硫脫硝設備和相關(guān)管道。
校準儀器:定期校準酸度計等測量?jì)x器,確保測量數據準確。
2. 保養維護
潤滑劑更換:檢查軸承內潤滑劑狀態(tài),如有變質(zhì)應及時(shí)更換。
設備清潔:對設備進(jìn)行定期清潔,保持設備表面和內部清潔無(wú)雜物。
密封性檢查:確保設備密封部位嚴密無(wú)泄漏。
3. 記錄維護
記錄運行數據:記錄設備運行情況、脫硫除塵效果和維護記錄等,以便后續分析和改進(jìn)。
四、關(guān)閉階段
1. 停機前準備
停止給料:先停止脫硫脫硝劑和除塵劑的投加,確保設備內物料卸空。
降低負荷:逐漸降低風(fēng)機轉速、循環(huán)泵流量等參數,減小設備負荷。
2. 關(guān)閉設備
關(guān)閉電源:關(guān)閉脫硫除塵設備主電源,確保設備完全停止運行。
關(guān)閉系統:關(guān)閉煙氣脫硫系統和煙氣除塵系統,確保系統完全關(guān)閉。
3. 安全檢查
確認停機:確認設備已完全停止運行,無(wú)異常聲響和振動(dòng)。
清理現場(chǎng):清理工作現場(chǎng),確保無(wú)雜物遺留。
注意事項
安全防護:操作時(shí)應佩戴防護裝備,防止脫硫劑和洗滌液濺入眼睛等部位。
專(zhuān)業(yè)培訓:操作人員應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,熟悉設備操作流程和安全規定。
應急處理:熟悉設備的安全設備和應急措施,能夠迅速正確地處理突發(fā)事故。
環(huán)保要求:確保設備運行符合環(huán)保要求,達標排放。
通過(guò)以上詳細的運行流程描述和注意事項說(shuō)明,可以確保脫硫脫硝除塵器的安全、有效運行,達到預期的凈化效果。
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